鋸切深度

鋸切深度

鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。對于小型金剛石帶鋸，國內已生產多年，生產質量基本穩定，已有一定量出口，應加強推廣應用。一般來講，當金剛石圓鋸片的線速度較高時，應選取小的切消深度，從目前技術來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應降低進刀速度。

當金剛石圓鋸片的線速度較大時，應選取大的切削深度。但當在鋸機性能和刀具強度許可范圍內，應盡量取較大的切削濃度進行切削，以提高切削效率。當對加工表面有要求時，則應采用小深度切削。

化學氣相沉積法

化學氣相沉積法

化學氣相沉積法是采用一定的方法把含有C源的氣體，在極低的氣體壓強下，使碳原子在一定區域沉積下來，碳原子在凝聚、沉積過程中形成金剛石相。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

金剛石薄膜的優點是可應用于各種幾何形狀復雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來切削許多非金屬材料，切削時切削力小、變形小、工作平穩、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質好、公差小的精加工。異型石材加工刀具潛力極大隨著經濟的發展，異型石材的市場需求越來越大，發展很快，工具種類也很多。主要缺點是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。

金剛石框架鉻市場空白待填補

金剛石框架鉻市場空白待填補

金剛石框架鋸是加工大理石大板的關鍵設備，目前大理石大板用量不斷上升，市場供不應求。然而，這塊“肥肉”卻幾乎被國外進口板占領。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。究其原因，一方面是國內對大理石大板的生產重視不夠；另一方面我國生產的金剛石框架鋸及鋸條質量不過關，長期依靠進口，缺少自己的生產廠家。因此，國內金剛石工具行業應抓住這個市場潛力，重視金剛石鋸條的開發和生產，盡快填補這一市場空白。

由于是在常溫下進行的，對于保護金剛石強度免受熱損害十分有益處，改方法生產的鍍膜金剛石已經在鋸片、鉆頭等金剛石工具中獲得廣泛的應用。燒結后的鋸片經檢驗合格以后，在進行少量處理，噴漆。